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Servicios y Soluciones

Cada servicio está estructurado para generar resultados medibles. Diagnóstico técnico, plan de acción y apoyo a la implementación.

Técnico sosteniendo una muestra de agua recolectada para análisis de laboratorio en una planta industrial

01

Diagnóstico de Sistemas de Agua Industrial

Problemas Potenciales

Incrustaciones y depósitos
Corrosión acelerada
Crecimiento microbiológico
Consumo excesivo de productos químicos
Fallas operativas recurrentes sin causa identificada

Etapas

Visita técnica a los sistemas y reuniones con los responsables
Recolección de muestras de agua en puntos estratégicos
Análisis de laboratorio completo (fisicoquímico y microbiológico)
Inspección visual y operativa de los equipos
Revisión del historial de fallas, informes y tratamientos anteriores
Identificación de causas raíz y elaboración del informe técnico

Entregables

Informe técnico
Informe de análisis de laboratorio comentado
Plan de acción priorizado por criticidad y costo-beneficio

Beneficios

Reducción de costos operativos
Identificación de riesgos antes de paradas no planificadas
Base técnica sólida para la toma de decisiones
Cumplimiento de normas regulatorias

Caldera acuotubular industrial de gran tamaño, vista exterior de la estructura en una planta bien conservada

02

Optimización del Tratamiento de Aguas para Sistemas de Generación de Vapor

Problemas Potenciales

Incrustaciones en la superficie de intercambio térmico que reducen la eficiencia
Corrosión
Calidad del vapor fuera de especificación que afecta el proceso
Consumo excesivo de productos químicos y purgas frecuentes
Riesgo de fallas catastróficas por falta de tratamiento adecuado

Etapas

Visita técnica a los sistemas y reuniones con los responsables
Evaluación de la calidad del agua de alimentación (reposición y retorno de condensado)
Análisis del programa de tratamiento químico vigente
Revisión de los parámetros operativos (STD, pH, alcalinidad, oxígeno disuelto)
Especificación del programa de tratamiento optimizado
Capacitación del equipo operativo y definición de rutinas de monitoreo

Entregables

Programa de tratamiento químico especificado
Planilla de control y monitoreo operativo
Manual de procedimientos para operadores
Informe técnico

Beneficios

Reducción medible del consumo de combustible por la recuperación de la eficiencia térmica
Mayor vida útil de la caldera
Calidad de vapor estable para el proceso productivo
Cumplimiento de las normas aplicables

Torre de enfriamiento industrial de tiro mecánico en concreto estructural, planta bien conservada

03

Gestión de Sistemas de Enfriamiento

Problemas Potenciales

Incrustación y deposición
Corrosión
Crecimiento microbiológico
Consumo excesivo de agua por ciclos de concentración mal ajustados

Etapas

Visita técnica a los sistemas y reuniones con los responsables
Evaluación técnica del sistema: torre, intercambiadores, tuberías e instrumentación
Análisis microbiológico y fisicoquímico del agua de circulación
Revisión de los parámetros de ciclos de concentración y purgas
Especificación de un programa de tratamiento (anticorrosivo, antiincrustante, biocida)

Entregables

Especificación técnica del programa de tratamiento (parámetros y criterios de selección)
Planilla de control y monitoreo operativo
Informe técnico

Beneficios

Recuperación de la eficiencia térmica de los intercambiadores de calor
Reducción del consumo de agua de reposición mediante la optimización de los ciclos de concentración
Mayor previsibilidad operativa y reducción de paradas por fallas en el sistema de enfriamiento

Espesador circular de gran tamaño en una planta de procesamiento mineral, con agua de pulpa de mineral y brazo rastrillador central.

04

Gestión de Aguas en Procesamiento de Mineral

Problemas Potenciales

Alto consumo de agua y desequilibrio hídrico
Contaminación del agua de proceso por reactivos químicos, metales disueltos y sólidos finos
Incrustación por carbonatos, sulfatos y silicatos
Corrosión acelerada de bombas, tuberías y celdas de flotación
Biofouling y crecimiento bacteriano
Aumento del consumo de reactivos (hasta un 30–50% más para compensar el agua contaminada)
Restricciones regulatorias

Etapas

Visita técnica a los sistemas y reuniones con los responsables
Evaluación técnica del sistema: PTA, espesadores, flotadores y otros
Análisis microbiológico y fisicoquímico del agua
Revisión de los parámetros operativos
Especificación del programa de tratamiento

Entregables

Especificación técnica del programa de tratamiento (parámetros y criterios de selección)
Planilla de control y monitoreo operativo
Informe técnico

Beneficios

Reducción del consumo de agua
Mejora significativa de la eficiencia de los procesos
Ahorro operativo y de capital
Sostenibilidad a largo plazo y resiliencia climática

Sistema de membranas de ósmosis inversa en una planta de tratamiento de agua industrial

05

Asesoría en Sostenibilidad Hídrica

Problemas Potenciales

Consumo excesivo de agua frente a metas de sostenibilidad corporativa
Restricciones de concesión o permiso ambiental para captación
Efluentes industriales fuera de los estándares de vertido
Presión regulatoria y reputacional por el uso intensivo de recursos hídricos

Etapas

Visita técnica a los sistemas y reuniones con los responsables
Mapeo del balance hídrico de la planta (entradas, usos, pérdidas y salidas)
Identificación de oportunidades de reúso y reciclaje interno
Análisis de cumplimiento de la legislación ambiental aplicable
Definición de metas e indicadores de desempeño hídrico
Apoyo técnico a procesos de licenciamiento y concesión

Entregables

Diagnóstico de sostenibilidad hídrica
Plan de reúso y eficiencia en el uso del agua
Indicadores KPI para la gestión hídrica
Informe técnico

Beneficios

Reducción medible del consumo de agua
Cumplimiento de las condiciones ambientales de los permisos
Apoyo a metas ESG e informes de sostenibilidad
Reducción de costos con tarifas de agua y efluentes

Equipo de operadores en capacitación técnica observando equipo industrial

06

Capacitación Técnica y Formación de Equipos

Problemas Potenciales

Equipos operativos sin conocimiento técnico del sistema hídrico
Errores operativos que causan fallas
Dependencia de proveedores externos para ajustes de rutina
Dificultad para interpretar informes y tomar decisiones técnicas en el día a día

Etapas

Reuniones con los responsables
Diagnóstico de las brechas de conocimiento del equipo
Desarrollo del contenido personalizado para el sistema de la planta
Realización de la capacitación in-company (presencial o remota)
Elaboración de material didáctico y procedimientos operativos
Evaluación del aprendizaje y certificación de los participantes

Entregables

Material didáctico personalizado (manual y presentación)
Certificados de participación
Registro fotográfico y de asistencia

Beneficios

Autonomía operativa del equipo para el día a día
Reducción de errores y fallas operativas
Menor dependencia de consultorías externas de rutina

Vista aérea de tanques de sedimentación y floculación de una planta de tratamiento de agua industrial

07

Optimización de Plantas de Tratamiento de Agua (PTA)

Problemas Potenciales

Agua tratada fuera de especificación para uso industrial (turbidez, color, dureza, sílice)
Dosificación inadecuada de coagulantes y floculantes, con desperdicio de productos químicos
Colmatación prematura de filtros, aumentando la frecuencia de retrolavado
Capacidad hidráulica insuficiente para la demanda actual de la planta
Falta de trazabilidad de los parámetros operativos de la planta

Etapas

Visita técnica y relevamiento del proceso existente (coagulación, floculación, sedimentación o flotación, filtración, desinfección)
Evaluación del agua cruda y tratada frente a los requisitos de cada uso en la planta
Revisión de la dosificación química y la eficiencia de cada etapa
Identificación de cuellos de botella hidráulicos y de capacidad
Elaboración de un plan de optimización operativa y, si es necesario, de adecuación del proceso

Entregables

Informe técnico de la PTA
Plan de optimización de dosificación química y operación
Recomendaciones de adecuación de proceso o equipos, cuando aplique

Beneficios

Reducción del consumo de productos químicos de tratamiento
Agua de proceso dentro de especificación de forma consistente
Menor frecuencia de mantenimiento correctivo por colmatación
Capacidad de atender un aumento de demanda sin inversión innecesaria

Tanque de tratamiento biológico de efluentes con aireación y formación de espuma en la superficie

08

Gestión y Optimización de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR)

Problemas Potenciales

Efluente final fuera de los límites de vertido exigidos por la normativa (CONAMA y normas estatales)
Inestabilidad del proceso biológico (pérdida de eficiencia, bulking, mortandad de biomasa)
Generación excesiva de lodos, con alto costo de disposición
Olor y reclamos ambientales asociados a la operación
Riesgo de sanciones ambientales y paradas no programadas por incumplimiento

Etapas

Visita técnica y relevamiento del proceso existente (fisicoquímico, biológico aerobio/anaerobio, tratamiento terciario)
Caracterización del efluente crudo y tratado frente a los límites legales aplicables
Evaluación de la eficiencia de cada etapa e identificación de causas raíz de incumplimiento
Revisión de la gestión de lodos (generación, deshidratación, disposición)
Elaboración de un plan de acción para la adecuación y estabilización del proceso

Entregables

Informe técnico de la PTAR
Plan de adecuación a los límites de vertido
Plan de gestión de lodos
Apoyo técnico para la relación con el organismo ambiental, cuando aplique

Beneficios

Cumplimiento ambiental consistente, con menor riesgo de sanciones
Reducción de costos de disposición de lodos
Mayor estabilidad operativa del proceso biológico
Apoyo a las metas de sostenibilidad y ESG (se conecta con el servicio de Sostenibilidad Hídrica)

Cómo Trabajamos

Metodología de Trabajo

5 etapas secuenciales, con objetivos, entregas y criterios de avance claramente definidos.

1

Diagnóstico Inicial

Relevamiento completo del sistema hídrico industrial: recolección y análisis de muestras de agua, inspección técnica de equipos, revisión del historial operativo y análisis de informes y tratamientos anteriores.

Mapeo detallado del sistema y de los puntos críticos.

2

Análisis de Datos e Identificación de Causas Raíz

Procesamiento e interpretación de los datos recolectados: análisis de laboratorio comparados con valores de referencia normativos, correlación entre parámetros operativos y fallas, modelado del riesgo hídrico de la planta.

Informe técnico con causas raíz, mapa de riesgos y matriz de priorización.

3

Definición de la Estrategia y Plan de Acción

Con base en el diagnóstico, se definen las soluciones técnicas adecuadas para cada problema identificado. El plan de acción detalla acciones correctivas y preventivas, orientaciones sobre equipos y cronograma.

Plan de acción estructurado, cronograma y proyección de beneficios.

4

Implementación y Apoyo Técnico

Acompañamiento de la ejecución: ajustes operativos, especificación técnica para la selección de proveedores, capacitación de los equipos y monitoreo de los primeros resultados.

Sistema operando dentro de los parámetros especificados, equipo capacitado.

5

Monitoreo, Control y Mejora Continua

Seguimiento periódico con informes de control, análisis de tendencias y ajuste fino de las especificaciones. Revisión de las metas y actualización del plan de acción cuando sea necesario.

Garantía de sostenimiento de los resultados en el largo plazo.

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